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高效吸油劑  
脫硫活性炭
發布時間:2014-04-25  發布人:-  關注度: 2513

一、特點

    該產品為圓柱狀顆粒,外觀為暗黑色,全部采用優質炭原料并添加一定比例粘合劑、助催化劑。經精選、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大,硫容量大、脫硫效率高、機械強度好、耐水性好、氣體阻力小、易于再生,高壓的作用下不易破碎等特點。

二、用途

    該產品主要用于各種水煤氣、半水煤氣、焦爐氣、天然氣、二氧化碳氣、城市煤氣、合成氨工藝氣、化工原料氣等氣體中H2S的脫除。

三、主要技術參數

    我廠生產的脫硫系列產品,生產工藝控制及產品檢驗,參照國家標準GB/T7701.1-97GB7702.122-97制定和執行了高于國家標準的企業標準。

 

RS-1
活性炭

RS-2
活性炭

RS-3
活性炭

RS-4
活性炭

RS-5
活性炭

備注

規格
(mm)

Φ3.2-4.5
L5-15

Φ3.0-4.3
L5-12

Φ3.0-4.5
L5-10

Φ3.0-4.2
L5-12

Φ3.0-4.2
L5-12

特殊要求
也可

硫容量,mg/g ≥

580

900

900

930

950

飽和硫容

強度,%

90

90

90

90

90

機械強度

水容量,%

48

66

75

 

 

 

孔容,cm3/g

0.450.50

0.60.7

0.650.75

0.60.7

0.60.7

 

水份,%

5

5

5

5

5

 

堆積重,g/L

600700

500600

450550

500600

500600

 

四、脫硫基本原理

    活性炭在氣相脫H2S時起催化和吸附作用。首先吸附氣體中H2O(汽)和氧,在活性炭表面形成催化中心的含氧水膜,在常溫、常壓條件下發生下列反應。
                  H2S+1/2 O2→H2O+S

反應生成的水順氣流帶走,生成的單質硫被活性炭吸附,從而達到脫除H2S的效果。

五、應用工藝條件要求

       1.空速:400800h-1

      城市煤氣應用為≤100h-1

       2.溫度:2782℃(最佳32-52℃

       3.氧及硫化物含量比值:2.5以上

       4.相對濕度:≥70%(嚴禁液態水進入活性炭床)

       5.壓力:常壓~8MPa

       6.線速度:≥0.1M/S

          城市煤氣應為0.01-0.05M/S

       7.有效脫硫床層高徑比:≥2

六、裝填和開車方法

      1.氣密性試驗和試壓試驗應在裝填之前進行。

      2.用12-14目不銹鋼絲網鋪在蓖子板上1-2層。

      3.裝填前應先過篩,以除去因儲存搬運時產生的粉塵。

      4.裝填過程中,嚴禁從固定位置直接倒入,應用裝料器使活性炭分散鋪開;蜓b填垂直高度不超過1,人進入塔內把活性炭散開。以免裝填不勻,引起氣體偏流,影響使用效果。

      5.裝填時,禁止腳踏活性炭,應用木板墊在料層上,再進入塔內扒料和檢查裝填情況。

      6.裝填好后,用木板將表面刮平,再鋪一層絲網,用蓖子板,或耐火球,或焦碳壓在上面。用蓖子板時嚴禁固定在塔壁上。

      7.裝填完畢,應用原料氣進行吹掃和置換,符合要求后逐步升壓,壓力與系統平衡后,全部打開進、出口閥,關閉付線閥,并入系統運行。

七、注意事項

    1.脫硫塔前應設置汽水分離器,塔上部應設放空閥,底部應裝導淋閥。

    2.北方用戶由于環境溫差大,應對脫硫塔進行保溫。

    3.氧含量達不到要求時,應選用適當的空壓機進行補氧。

    4.多塔使用時,應考慮氣體流向,最佳設計為可串、可并、可前、可后,以提高活性炭的利用率。

    5.活性炭對焦油類物質吸附能力很強,如氣體中有焦油類物質,應增設除焦油裝置。

    6.運輸儲存和使用過程中,都要絕對防止水浸,以免影響使用效果和失去作用。

    7.儲存:應儲存于陰涼干燥處,防止內外袋破裂與外界直接接觸,吸附其它物質,降低吸附脫硫能力和使用效果。

    8.運輸:注意防止與堅硬貨物混裝,大量振動摩擦,以減少炭粒破碎,影響使用。


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